عامل کف کننده پلی اورتان] آنچه باید بدانید

عامل کف کننده پلی اورتان

عامل فوم پلی اورتان محصول ترکیب متقاطع فن آوری آئروسل و فن آوری فوم پلی یورتان است. دو نوع حالت اسفنجی در نوع لوله ای و نوع تفنگی وجود دارد. از استایروفوم به عنوان عامل کف کننده در تولید فوم های میکروسلولی استفاده می شود. به طور کلی می توان آن را به دو نوع تقسیم کرد: نوع فیزیکی و نوع شیمیایی. این بر اساس این است که آیا تولید گاز یک فرآیند فیزیکی (تبخیر یا تصعید) یا یک فرآیند شیمیایی (تخریب ساختار شیمیایی یا سایر واکنش‌های شیمیایی) است.

نام انگلیسی

فوم PU

تکنولوژی

فناوری آئروسل و فناوری فوم پلی اورتان

انواع

نوع لوله و نوع تفنگ

مقدمه

عامل فوم پلی اورتان نام کامل درزگیر فوم پلی اورتان تک جزئی. نام های دیگر: فوم کننده، استایروفوم، درزگیر PU. فوم PU انگلیسی محصول ترکیب متقاطع فناوری آئروسل و فناوری فوم پلی اورتان است. این یک محصول پلی اورتان ویژه است که در آن اجزایی مانند پیش پلیمر پلی اورتان، ماده دمنده و کاتالیزور در یک قوطی آئروسل مقاوم در برابر فشار پر می شود. هنگامی که مواد از مخزن آئروسل پاشیده می شود، مواد پلی یورتان فوم مانند به سرعت منبسط می شود و جامد می شود و با هوا یا رطوبت موجود در بستر واکنش می دهد و فوم ایجاد می کند. طیف وسیعی از کاربردها. مزایای فوم جلویی، انبساط زیاد، انقباض کوچک و غیره را دارد و فوم دارای استحکام خوب و چسبندگی بالا است. فوم پخت دارای اثرات مختلفی مانند درزبندی، چسباندن، آب بندی، عایق حرارتی، جذب صدا و غیره است. این یک مصالح ساختمانی سازگار با محیط زیست، صرفه جویی در انرژی و استفاده آسان است. می توان از آن برای آب بندی و پلاگین، پر کردن شکاف ها، تثبیت و چسباندن، حفظ حرارت و عایق صدا استفاده کرد و به ویژه برای آب بندی و عایق رطوبتی بین درب ها و پنجره ها و دیوارهای فولادی یا آلیاژی آلومینیومی مناسب است.

شرح عملکرد

به طور کلی، زمان خشک شدن سطحی حدود 10 دقیقه (در دمای اتاق 20 درجه سانتیگراد) است. زمان کل خشک شدن با دما و رطوبت محیط متفاوت است. در شرایط عادی، کل زمان خشک شدن در تابستان حدود 4-6 ساعت است و خشک شدن آن در حدود صفر در زمستان 24 ساعت یا بیشتر طول می کشد. در شرایط عادی استفاده (و با یک لایه پوشاننده روی سطح)، تخمین زده است که عمر مفید آن کمتر از ده سال نخواهد بود. فوم پخته شده الاستیسیته و چسبندگی خوبی را در محدوده دمایی -10℃ تا 80℃ حفظ می کند. فوم پخته شده دارای عملکردهای درزبندی، اتصال، آب بندی و غیره است. علاوه بر این، عامل فوم پلی اورتان مقاوم در برابر شعله می تواند به بازدارنده شعله درجه B و C برسد.

نقطه ضعف

1. عامل درزبندی فوم پلی اورتان، درجه حرارت بالا است، جریان می یابد و پایداری ضعیف است. به اندازه فوم سفت و سخت پلی اورتان پایدار نیست.

2. درزگیر فوم پلی اورتان، سرعت کف کردن بسیار آهسته است، ساخت و ساز در منطقه بزرگ نمی تواند انجام شود، صافی قابل کنترل نیست، و کیفیت فوم بسیار ضعیف است.

3. درزگیر فوم پلی اورتان، گران است

برنامه

1. نصب درب و پنجره: آب بندی، تثبیت و چسباندن بین درها و پنجره ها و دیوارها.

2. مدل تبلیغاتی:مدل تولید میز شنی تعمیر تابلو نمایشگاه

3. عایق صدا: پر کردن شکاف در دکوراسیون اتاق های سخنرانی و اتاق های پخش، که می تواند یک اثر عایق صدا و خاموش کننده را پخش کند.

4. باغبانی: گل آرایی، باغبانی و محوطه سازی، سبک و زیبا

5. تعمیر و نگهداری روزانه: تعمیر حفره ها، شکاف ها، کاشی های دیوار، کاشی های کف، و کف

6. پلاگین ضد آب: تعمیر و وصل نشت در لوله های آب، فاضلاب و غیره.

7. بسته بندی و حمل و نقل: می تواند به راحتی کالاهای با ارزش و شکننده را بسته بندی کند، در زمان و سرعت صرفه جویی کند، ضد ضربه و مقاوم در برابر فشار باشد.

دستورالعمل ها

1. قبل از ساخت باید لکه های روغن و گرد و غبار شناور روی سطح ساخت و ساز پاک شود و مقدار کمی آب روی سطح ساختمان پاشیده شود.

2. قبل از استفاده، مخزن کف کننده پلی اورتان را حداقل به مدت 60 ثانیه تکان دهید تا مطمئن شوید که محتویات مخزن یکنواخت است.

3. در صورت استفاده از عامل کف کننده پلی یورتان نوع تفنگی، مخزن را وارونه کنید تا با نخ تفنگ اسپری وصل شود، شیر جریان را روشن کنید و قبل از پاشش، جریان را تنظیم کنید. اگر از عامل فوم پلی اورتان نوع لوله استفاده می شود، نازل پلاستیکی را روی رزوه شیر پیچ کنید، لوله پلاستیکی را با شکاف تراز کنید و نازل را فشار دهید تا اسپری شود.

4. در هنگام اسپری به سرعت حرکت توجه کنید، معمولا حجم تزریق می تواند نیمی از حجم پر کردن مورد نیاز باشد. شکاف های عمودی را از پایین به بالا پر کنید.

5. هنگام پر کردن شکاف هایی مانند سقف، ممکن است فوم خشک نشده در اثر گرانش سقوط کند. توصیه می شود بلافاصله پس از پر کردن، تکیه گاه مناسب را تهیه کنید و پس از اینکه فوم پخته شد و به دیواره شکاف چسبید، ساپورت را بردارید.

6. فوم در حدود 10 دقیقه جدا می شود و بعد از 60 دقیقه می توان آن را برش داد.

7. با استفاده از چاقو کف اضافی را جدا کنید و سپس سطح را با ملات سیمان، رنگ یا سیلیکاژل بپوشانید.

8. عامل کف کننده را با توجه به الزامات فنی وزن کنید، 80 بار آب شفاف اضافه کنید تا رقیق شود تا مایع کف کند. سپس با استفاده از دستگاه کف ساز مایع کف ساز را کف کرده و سپس کف را با توجه به مقدار از پیش تعیین شده به دوغاب سیمان منیزیت مخلوط یکنواخت اضافه کنید و به طور یکنواخت هم بزنید و در نهایت دوغاب منیزیت فوم شده را برای فرم دهی به دستگاه یا قالب بفرستید.

نکات ساختمانی:

دمای معمولی استفاده از مخزن عامل فوم پلی اورتان +5 ~ + 40 ℃، بهترین دمای استفاده + 18 ~ 25 ℃ است. در صورت دمای پایین توصیه می شود این محصول را قبل از استفاده به مدت 30 دقیقه در دمای ثابت 25+30 درجه سانتیگراد قرار دهید تا از بهترین عملکرد آن اطمینان حاصل کنید. محدوده مقاومت دمایی فوم پخت شده -35 درجه سانتیگراد است. +80 درجه سانتیگراد

عامل فوم پلی اورتان یک فوم مرطوب کننده است. هنگام استفاده باید روی سطح مرطوب اسپری شود. هر چه رطوبت بیشتر باشد، عمل آوری سریعتر انجام می شود. فوم خشک نشده را می توان با یک ماده تمیز کننده تمیز کرد، در حالی که فوم پخته شده باید با روش های مکانیکی (سنباده زدن یا برش) حذف شود. فوم پخته شده پس از تابش اشعه ماوراء بنفش زرد می شود. توصیه می شود سطح فوم پخت شده را با مواد دیگر (ملات سیمان، رنگ و ...) پوشش دهید. پس از استفاده از تفنگ اسپری، لطفاً بلافاصله آن را با یک ماده تمیز کننده مخصوص تمیز کنید.

هنگام تعویض مخزن، مخزن جدید را به خوبی تکان دهید (حداقل 20 بار تکان دهید)، مخزن خالی را بردارید و به سرعت مخزن جدید را تعویض کنید تا از انجماد درگاه اتصال تفنگ اسپری جلوگیری شود.

شیر کنترل جریان و ماشه تفنگ اسپری می تواند اندازه جریان فوم را کنترل کند. هنگامی که تزریق متوقف شد، بلافاصله شیر جریان را در جهت عقربه های ساعت ببندید.

اقدامات احتیاطی ایمنی

فوم خشک نشده به پوست و لباس می‌چسبد. در حین استفاده به پوست و لباس خود دست نزنید. مخزن عامل فوم پلی یورتان دارای فشار 5-6 کیلوگرم بر سانتی متر مربع (25 ℃) است و برای جلوگیری از انفجار مخزن، دما در طول ذخیره سازی و حمل و نقل نباید از 50 درجه سانتیگراد تجاوز کند.

مخازن فوم کننده پلی یورتان باید در برابر نور مستقیم خورشید محافظت شوند و کودکان اکیدا ممنوع هستند. مخازن خالی پس از استفاده، به خصوص مخازن فوم پلی اورتان نیمه استفاده شده که تمام نشده اند، نباید ریخته شوند. سوزاندن یا سوراخ کردن مخازن خالی ممنوع است.

دور از شعله های باز نگهداری شود و با مواد قابل اشتعال و مواد منفجره تماس نداشته باشد.

محل ساخت و ساز باید تهویه مناسبی داشته باشد و کارگران ساختمانی در حین ساخت باید از دستکش کار، روپوش و عینک استفاده کنند و سیگار نکشند.

در صورت تماس کف با چشم، لطفاً قبل از رفتن به بیمارستان برای درمان پزشکی با آب بشویید. اگر پوست را لمس کرد، با آب و صابون بشویید

فرآیند کف کردن

1. روش پیش پلیمری

فرآیند کف کردن روش پیش پلیمری به این صورت است که ابتدا (مواد سفید) و (مواد سیاه) را به پیش پلیمر تبدیل می کنیم و سپس آب، کاتالیزور، سورفکتانت و سایر مواد افزودنی را به پیش پلیمر اضافه می کنیم و تحت هم زدن با سرعت بالا مخلوط می کنیم. خیساندن، پس از پخت، می توان آن را در دمای معینی خشک کرد

2. روش نیمه پیش پلیمری

فرآیند کف کردن در روش نیمه پیش پلیمری به این صورت است که بخشی از پلی اتر پلیول (مواد سفید) و دی ایزوسیانات (مواد سیاه) را به یک پیش پلیمر تبدیل می کنند و سپس قسمت دیگری از پلی اتر یا پلی استر پلی ال را با دی ایزوسیانات، آب، کاتالیزورها، سورفکتانت ها ترکیب می کنند. سایر مواد افزودنی و غیره را اضافه کرده و تحت هم زدن با سرعت بالا برای کف کردن مخلوط می کنند.

3. فرآیند کف کردن یک مرحله ای

پلی اتر یا پلی استر پلیول (مواد سفید) و پلی ایزوسیانات (مواد سیاه)، آب، کاتالیزور، سورفکتانت، ماده دمنده، سایر مواد افزودنی و سایر مواد خام را در یک مرحله اضافه کنید و با همزدن با سرعت بالا و سپس کف کنید.

فرآیند کف کردن یک مرحله ای یک فرآیند متداول است. روش کف کردن دستی نیز وجود دارد که ساده ترین روش است. پس از اینکه تمام مواد اولیه به طور دقیق وزن شدند، در ظرفی قرار می گیرند و سپس این مواد اولیه به صورت یکنواخت مخلوط شده و به داخل قالب یا فضایی که باید با فوم پر شود، تزریق می شود. نکته: هنگام توزین، پلی ایزوسیانات (مواد سیاه رنگ) باید در آخر وزن شود.

فوم پلی اورتان سفت و سخت معمولاً در دمای اتاق کف می شود و فرآیند قالب گیری نسبتاً ساده است. با توجه به درجه مکانیزاسیون ساختمانی، می توان آن را به فوم دستی و فوم مکانیکی تقسیم کرد. با توجه به فشار در حین کف کردن، می توان آن را به فوم پر فشار و فوم کم فشار تقسیم کرد. با توجه به روش قالب گیری، می توان آن را به کف ریختن و کف پاشی تقسیم کرد.

سیاست

عامل فوم پلی یورتان توسط وزارت ساختمان به عنوان محصولی برای تبلیغ و استفاده در دوره "برنامه پنج ساله یازدهم" در لیست قرار گرفت.

انتظارات بازار

از سال 2000 که محصولات در چین تبلیغ و اعمال شدند، تقاضای بازار به سرعت گسترش یافته است. در سال 2009، مصرف سالانه بازار ساخت و ساز ملی از 80 میلیون قوطی فراتر رفته است. با بهبود الزامات کیفیت ساختمان و ارتقای ساختمان های صرفه جویی در انرژی، چنین محصولاتی میزان گلوتاتیون در آینده به طور پیوسته افزایش خواهد یافت.

در داخل کشور، فرمولاسیون و فناوری تولید این نوع محصولات کاملاً تسلط یافته است، معمولاً از مواد کف کننده بدون فلوئور که لایه اوزون را از بین نمی برند استفاده می شود و محصولاتی با پیش فومینگ (1) تولید شده است. به جز اینکه برخی از تولیدکنندگان همچنان از قطعات شیرآلات وارداتی استفاده می کنند، سایر مواد اولیه پشتیبان نیز در داخل کشور ساخته شده است.

راهنمای دستورالعمل

(1) به اصطلاح پیش فوم به این معنی است که 80٪ از عامل فوم پلی اورتان پس از پاشش کف شده است و کف کردن بعدی بسیار کم است.

این به کارگران این امکان را می دهد که هنگام استفاده از تفنگ کف کننده قدرت دست خود را درک کنند که ساده و راحت است و چسب را هدر نمی دهد. پس از پاشش فوم، چسب به تدریج ضخیم تر از زمانی است که خارج می شود.

به این ترتیب، درک نیروی کشیدن ماشه روی دست برای کارگران دشوار است و هدر دادن چسب، حداقل 1/3 ضایعات آسان است. علاوه بر این، چسب پس منبسط شده به راحتی پس از پخت درها و پنجره ها را فشار می دهد، مانند چسب معمولی در کارخانه بازار.