در مورد اقدامات احتیاطی برای درزگیر سیلیکونی دو جزئی

①شیر یک طرفه میکسر دستگاه چسب نشتی دارد و شیر یک طرفه تعویض می شود.

②میکسر دستگاه چسب و کانال موجود در تفنگ تا حدی مسدود شده و میکسر و خط لوله تمیز می شوند.

③در پمپ متناسب تلگراف چسب کثیفی وجود دارد، پمپ متناسب را تمیز کنید.

④فشار هوای کمپرسور هوا کافی نیست و حجم هوا ناپایدار است. فشار را تنظیم کنید.

2. سرعت پخت خیلی سریع یا خیلی کند است

①نسبت اجزای A و B به درستی تنظیم نشده است و نسبت اجزای A و B باید مطابق با 10:1 (نسبت حجمی) مخلوط شود. یک انحراف بین نسبت نمایش داده شده در مقیاس هر دستگاه چسب و نسبت خروجی واقعی چسب وجود دارد. برخی از دستگاه های چسب بر روی 15:1 تنظیم می شوند، اما خروجی واقعی فقط 10:1 است، بنابراین این نکته بستگی به قضاوت اپراتور دارد، یک بشکه از چسب جزء A (چسب سفید) فقط با یک بشکه از چسب جزء B مطابقت دارد. (چسب سیاه). اگر از چسب B بیش از حد استفاده می کنید، چسب به سرعت خشک می شود، مقیاس را به یک عدد بزرگتر تنظیم کنید → (10، 11، 12، 13، 14، 15)، اگر از چسب B کمتر استفاده می کنید (چسب به آرامی خشک می شود، اینطور نیست. به اندازه کافی سیاه، خاکستری)، مقیاس را روی اعداد کوچکتر تنظیم کنید → (9، 8، 7).

②در تابستان درجه حرارت بالاتر است و سرعت پخت چسب سریعتر خواهد بود. با توجه به وضعیت، مقیاس را در جهت عدد بزرگتر تنظیم کنید → (10، 11، 12، 13، 14، 15)، درجه حرارت در زمستان کمتر است و سخت شدن چسب سرعت کمتری خواهد داشت. با توجه به موقعیت، مقیاس را کمی کاهش دهید → (9، 8، 7)

3. صفحه فشار دستگاه چسب چسب زده می شود.

① حلقه آب بندی صفحه فشار آسیب دیده و تغییر شکل داده است و پیر و سخت است. حلقه لاستیکی جدید را تعویض کنید.

②فشار بالابر خیلی زیاد است.

③ بشکه خیلی بزرگ است و مناسب نیست. هنگام خرید، مشتریان باید ابتدا اندازه صفحه چسب مخصوص خود را اندازه گیری کنند. در حال حاضر سه مشخصات صفحه دستگاه 560 میلی متر، 565 میلی متر، 571 میلی متر در بازار موجود است که با توجه به دستگاه مشتری قابل پرس می باشد. اندازه سینی در درام مربوطه ارائه شده است.

4. دیسک پلاستیکی را نمی توان فشار داد

① بشکه تغییر شکل داده و گرد نیست. می توانید با استفاده از چکش دهانه بشکه را گرد کرده و فشار دهید.

② بشکه خیلی کوچک است یا حلقه آب بندی صفحه فشار خیلی بزرگ است، می توانید کمی چسب سفید روی حلقه آب بندی بزنید که می تواند نقش روان کننده ای داشته باشد و سپس آن را فشار دهید.

5. مشکل حباب (جزء A حباب دارد یا بعد از مخلوط کردن حباب ظاهر می شود)

①هوا در هنگام فشار دادن چسب به طور کامل تخلیه نمی شود، بنابراین هر بار که چسب تعویض می شود، دریچه خروج هوا باید باز شود و پس از تخلیه هوا بسته شود.

② هوا در طی فرآیند اختلاط دستی مخلوط می شود.

6. دلایل خاکستری و آبی شدن چسب پس از مخلوط کردن ناهموار:

① مقدار جزء B اضافه شده کافی نیست، مقدار جزء B را افزایش دهید و مقیاس را در جهت اعداد کوچک تنظیم کنید → (9، 8، 7).

②جزء B باید هنگام استفاده به آرامی با چوب هم زده شود. از آنجایی که جزء B از کارخانه حمل می شود، یک لایه کوچک روغن سیلیکونی روی آن قرار می گیرد تا در صورت سفت نبودن درب، از نشتی هوا جلوگیری کند و جزء B جامد شده و آگلومره می شود.

③نانو کلسیم استفاده شده در جزء A دارای سفیدی بالایی است، بنابراین پس از مخلوط شدن با چسب سیاه رنگ خاکستری و آبی می شود، اما عملکرد چسب تحت تاثیر قرار نمی گیرد. از آنجایی که چسب دو جزئی به رنگ سفید و یکی مشکی ساخته می شود، هدف این است که ببینیم آیا فرآیند اختلاط به طور یکنواخت مخلوط شده است یا خیر.

7. نصب شیشه های عایق، مشکل مه گرفتگی پس از تبادل سرما و گرما

① چسب سیلیکون دو جزئی عمدتاً برای آب بندی ثانویه و ساختار پیوند استفاده می شود، بنابراین اولین مهر و موم باید با درزگیر بوتیل مهر و موم شود و از گاست استفاده می شود. بوتیل کاملا آب بندی می شود.

②در فصول با دمای بالا و رطوبت بالا باید از الک های مولکولی با کیفیت بهتر استفاده کرد که پس از آب بندی شیشه، رطوبت باقیمانده را کاملا جذب کند تا از مشکلات بعدی جلوگیری شود. کل زمان عملیات نباید خیلی طولانی باشد.